Propojení pokročilého plánovaní výroby (APS) a řízení dodavatelského řetězce (SCM) v IS KARAT

Plánovací nástroje systému IS KARAT, především Pokročilé plánování výroby, umožňují kdykoli snadno měnit přístup k plánování podle konkrétní situace a zohledňovat celý soubor výrobních faktorů, které ovlivňují termíny dokončení zakázek, tzn. strojní kapacity, dostupnou pracovní sílu a vstupy nakupované i vyráběné vlastními silami.

Pokročilé plánování výroby pracuje s daty exportovanými z reálných výrobních dat. Z nich v samostatném modulu plánovači zpracovávají varianty plánů s různými výchozími předpoklady. Optimální plán – který lze při sestavování průběžně aktualizovat o skutečný stav výroby – následně uloží zpět do reálných výrobních dat. Systém mezitím pracuje podle původního plánu.

Pokročilé plánování výroby tedy podporuje různé konfigurace a metody plánování kapacity pracovišť se zohledněním dostupnosti vstupů a výstupů jiných či vlastních výrob. To je obzvlášť důležité u typů výrob, které pracují se speciálními materiály s dlouhou dodací dobou nebo u dlouhodobějších projektů. Platí však i u dynamičtějších výrob s relativně krátkodobými zakázkami s dodávkami materiálu v režimu just-in-time.

Oproti minulosti, kdy IS KARAT při plánování zohledňoval dostupnost vstupů s využitím rezervačních mechanismů, tj. přesné blokace vstupujících materiálů a polotovarů pro konkrétní výrobní příkaz, je dnes výroba optimalizována díky odstranění adresnosti a kumulaci zakázek. Současně systém zajišťuje přehled o tom, zda lze všechny zakázky při kumulované výrobě dodat včas.

Dvě úrovně plánování v modulu Pokročilého plánování výroby

Prvním stupněm plánování v modulu Pokročilého plánování výroby je izolované plánování výrobních kapacit a materiálových požadavků výroby (pobočky), která nesdílí vstupy ani výrobní kapacity s jinou výrobou či pobočkou. Může si při tom zvolit, zda zahrne do výpočtů všechny vstupující materiály, nebo zda plánování svých kapacit i dostupnosti vstupů omezí. V systému je možné zohlednit obvyklé dodací lhůty materiálů a jejich dostupnost na více skladech, zohlední se také vydané a dosud nedodané objednávky, potvrzená data dodání a požadavky jiných výrobních příkazů. Výsledný plánovací algoritmus vyhodnocuje časovou osu vstupů a strojní kapacity, přičemž vizualizaci vývoje disponibility v čase za jednotlivé nomenklatury má plánovač k dispozici v podobě Ganttových diagramů v plánovacím nástroji IS KARAT.

Master plán

Pokud se jednotlivé druhy výrob vzájemně ovlivňují a prolínají svými požadavky, je nutná druhá, vyšší úroveň plánování, kdy se dílčí plány v IS KARAT spojí do jediného tzv. master plánu. Tím dochází k vzájemnému zohlednění časových os vstupů a výstupů napříč výrobami či pobočkami, které si však nadále plánují pouze pro své vlastní strojní zařízení. Plánovačům se při tom zobrazují i požadavky z jiných plánů.

Výsledek plánování zohledňující veškeré parametry se po uzavření dílčích plánů nebo master plánu promítne do kapacit strojů i do požadavků na výdej a příjem z výroby. Následně dochází ke generování objednávek, průvodek a další dokumentů potřebných k realizaci výroby.

Nástroje pro generování objednávek

Nejdůmyslnějším nástrojem k hromadnému generování objednávek vydaných v systému IS KARAT je Návrhy objednávek a Generování objednávek vydaných podle návrhů objednávek. Ten umožňuje vytvářet návrhy objednávek na konkrétní termíny s možností opakovaného přeplánování i případných ručních zásahů. Na rozdíl od nástroje Generování objednávek dle disponibility v čase lze zde rozpracovaný návrh ukládat a opětovně se k němu vracet. Jeho výhodou je i možnost pohlížet na skladové zásoby různým způsobem (centrální/pobočkový nákup, kumulované/za jednotlivé sklady, podle skupin či nomenklatur, podle nákupčích).

Systém podle dat z plánování vytvoří návrhy objednávek jako podklad pro vytvoření konečných objednávek vydaných. Plánované a potvrzené termíny z těchto objednávek se stávají vstupem pro další plánování výroby. Analogický postup se uplatňuje u zohlednění plánu výroby a jeho řádného on-line odvádění. Pokročilé plánování výroby je tedy otázkou celkového pojetí a fungování procesů v podniku, nikoli pouze záležitost komplexních plánovacích algoritmů.  

Mechanismus rezervace

Dalším nástrojem, který přispívá k zefektivnění plánování výroby, jsou rezervační mechanismy na úrovni výrobkových skladů. Ty dokáží provázat předepsanou výrobu (a to i neadresně, tj. hromadně) s konkrétními objednávkami od odběratelů. Uživatel v IS KARAT vidí, které výrobní zakázky vykrývají požadované položky objednávek se zohledněním termínu dodání. Po dokončení výrobní zakázky vykrytí změní na vykrytí skutečnou skladovou zásobou. Nemůže tedy docházet ke konfliktům čerpání skladové zásoby jednotlivými zakázkami.

Celý systém od přijetí odvolávky přes uvolnění do výroby, zaplánování, zajištění vstupů, realizaci výroby a následné předání k expedici může být v uvedených ohledech nastaven maximálně striktně. Každý zákazník si však může po konzultaci s dodavatelem IS KARAT nebo i vlastními silami nastavit libovolnou míru volnosti podle svých specifických potřeb a zvyklostí.